(1) 可直接用于產(chǎn)品的壓力介質(zhì)只有空氣。請勿使用含腐蝕性氣體( 有機(jī)溶劑氣體、亞硫酸類氣體、硫化氫氣體等)及水分、異物的壓力介質(zhì)， 否則會導(dǎo)致故障。
(2) 產(chǎn)品并非防滴結(jié)構(gòu)。請勿在可能會接觸水等物質(zhì)的場所中使用。
(3) 請勿在會結(jié)露的環(huán)境下使用。此外， 附著在傳感器芯片上的水分凍結(jié)時， 可能會導(dǎo)致傳感器輸出變動或故障。
(4) 請勿將鐵絲及插針等異物放入導(dǎo)壓管的內(nèi)部。傳感器內(nèi)部的壓力傳感器芯片損壞或?qū)汗軆?nèi)異物堵塞時， 傳感器輸出可能會變動。
(5) 使用時請確保使用壓力在額定壓力范圍內(nèi)。超范圍使用時會導(dǎo)致?lián)p壞。
(6) 請避免在會施加超聲波等高頻振動的環(huán)境下使用。
(7) 靜電可能會導(dǎo)致?lián)p壞， 因此工作臺、地板等帶電物及作業(yè)人員請采取接地等安全措施。
(8) 對端子施加過大的力時會導(dǎo)致變形及焊接性受損， 因此請避免產(chǎn)品掉落或粗暴操作。
(9) 請勿在有大量蒸汽、灰塵等的場所中使用。
(10) 請按照連接圖連接壓力傳感器的端子。

(1) 請勿在存在會對產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)面影響的腐蝕性氣體( 有機(jī)溶劑氣體、亞硫酸類氣體、硫化氫氣體等)的場所中進(jìn)行保管。
(2) 產(chǎn)品并非防滴結(jié)構(gòu)， 因此請勿在可能會接觸水等物質(zhì)的場所中進(jìn)行保管。
(3) 產(chǎn)品套管表面采用涂抹型防靜電處理，因此請注意以下事項(xiàng)。
1. 漏水時防靜電處理會因剝落而失效。
2. 高溫高濕環(huán)境下防靜電劑可能會發(fā)粘。
3. 防靜電劑會逐漸老化， 因此保管時間請勿超過6個月。此外， 請勿重復(fù)使用。
(4) 請在溫度、濕度適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)進(jìn)行保管。溫度： 5～30℃、濕度： 40～60%
(5) 導(dǎo)線部采用Ag電鍍處理， 在保管狀態(tài)下可能會變色。交付后的變色不屬于保修范圍， 因此請充分注意保管方法。
(6) 請勿在有大量蒸汽、灰塵等的場所中進(jìn)行保管。

 請將傳感器安裝在印刷基板的焊盤圖案上。
②號針請焊接固定在印刷基板上，以保持機(jī)械強(qiáng)度。

采用小型尺寸，壓力傳感器的熱容量變小。因此，需采取措施，將外部加熱產(chǎn)生的影響控制在最低限度。
對焊接槽的浸漬：最高260℃時為10秒以內(nèi)
烙鐵：最高260℃時為10秒以內(nèi)
請只加熱傳感器端子，而勿加熱傳感器封裝。
請勿使用可能會產(chǎn)生腐蝕性氣體的助焊劑。此外，請采取處理避免助焊劑進(jìn)入外殼內(nèi)。

壓力傳感器芯片暴露在外氣中，因此請勿使清洗液進(jìn)入外殼內(nèi)。
請勿使用超聲波清洗。否則會導(dǎo)致?lián)p壞或電線斷線。
請勿使用含硅清洗劑。否則清洗劑可能會殘留在壓力傳感器表面。

在基板上安裝壓力傳感器時，請勿對壓力傳感器使用涂層。